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硅胶产品的定制模具开口形式的选择和模具线的选择非常重要

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硅胶产品的定制模具开口形式的选择和模具线的选择非常重要

2021-03-30

硅胶产品的定制模具开口形式的选择和模具线的选择非常重要。首先,取模很方便。其次,应选择模具线,以免影响产品的整体效果。第三,它不影响产品质量,例如水景系列的模具。生产线位置过高,模具密封生产线需要大量材料,容易产生产品开裂。第四,减少工艺操作程序,例如打开模具的一半。


硅胶厂家为了防止有机硅四处流淌,有机硅制造商将模具固定在一定范围内,并用木制正方形或木板固定。打开模具时,一部分被木材和污泥隔开。要求污泥和模具之间没有间隙,并且污泥的表面要光滑。光滑的。


硅胶匹配后应及时制作模具。将细微的胶水倒在模具的高处,让其自然流动,用没有流动的油刷将其刷到适当的位置(如果是一块硅胶,则不仅要填充整个产品) ,还要均匀地刷胶。每个产品应刷至少三层硅胶。每层硅胶的厚度为1mm。在刷洗硅胶的过程中,需要先固化每一层,然后才能刷另一层。刷第三层时,请在第二层之上添加一层。层状纱布可增加有机硅的强度。根据产品尺寸的不同要求,整个模具的有机硅部分的厚度控制在3-4mm,宽度不大于产品宽度60mm。硅胶的开始时间为20分钟。


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完成上述工作后,然后在石膏模具或模具上涂抹凡士林或喷雾脱模剂。对于光滑的产品,请使用蘸有凡士林的干净棉布,并将其均匀地铺在模具上。保持30分钟以制作模具。产品充分吸收凡士林,然后用干净的棉布擦拭模具表面,要求表面光亮;只需根据凡士林均匀地涂上质地好的产品,即可根据配方调整硅胶。混合硅胶时,应按不规则的方向进行搅拌,以使固化剂和硅胶充分混合,以大程度地减少橡胶中的空气混合。对于光滑的产品,在涂上一层橡胶后抽真空一次,并将真空保持在-0.1Mpa。 7-8秒。


不要盲目增加固化剂的数量以赶上生产进度,否则硅树脂模具的使用寿命会大大降低。


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