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硅胶制品粘接过程中应注意哪些问题?

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硅胶制品粘接过程中应注意哪些问题?

2020-01-16

随着中国人民生活水平的提高,近年来,许多研发设计公司就硅酮类日用品的设计思路进行了集思广益,并对许多硅酮产品进行了奇特的设计和开发。没有执行模制过程以实现正常的批量生产。仅分段加工可用于二次成型或拼接以达到产品效果。有机硅产品粘合技术是一种罕见的加工方法。粘接过程中应注意哪些问题? ?



硅胶产品的粘接过程中,胶水非常重要,不同的胶水会有不同的反应,硅胶和硅胶胶水也不同,并且硅胶和塑料或金属胶水的胶水反应也不同,因此确定好的胶水非常重要。不管胶水有多好,它也有气味,但是气味的大小取决于其配方。通常,较好的品牌没有太多的气味问题,有些品牌具有明显的刺激性现象,其次是使用有机硅和有机硅粘合。对于快干胶,必须使用慢干胶进行风干。将快干胶牢固粘合后,粘合部位会发白,并且太脆,长期弯曲容易断裂。



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无论拼接座是否适合胶水,众所周知,颠簸和光亮的表面倒置组装是的组装效果。在有机硅产品中也是如此。如果产品的胶水位置不好,则产品使用的胶水好。断裂可能会在长时间的曲折中发生,因此方法是在设计时保留产品的胶合槽,以便在以后粘贴胶水时可以平滑地粘合。



正常情况下,有机硅胶粘剂产品的尺寸和面积不要太大,所以胶槽一般在1-2mm之间。如果胶水罐太大,很容易漏胶,或者胶水成本太高。太小可能会导致胶水用量不足会导致粘合不牢固。通常,凹凸凹槽通常在凹槽的间隙中留有少量胶水,因此胶水不易溢出。



胶水的数量也很重要。如果有机硅产品的制造商在涂胶过程中手动控制涂胶量,自然将无法达到效率和质量。因此,在控制上胶量时,选择用于涂胶的自动分配器。



有机硅产品的单独拼接与成型和包覆成型工艺不同。成型和包覆成型过程只需要在模具上进行良好的粘合处理即可。不会有运行或泄漏,并且这种现象可能在粘合过程中存在。它是手工键合,不可避免地会增加缺陷率和加工成本。


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